Ihr Partner für Walzteile – Präzise geschnitten und perfekt in Form gebracht
Walzteile erfordern in der Herstellung über sämtliche Arbeitsgänge höchste Präzision. Bei diesem spanfreien Blechumformungsverfahren wird das Material, wie auch beim Abkanten, lediglich durch mechanische Krafteinwirkung umgeformt. Bei der Wahl der optimalen Walzmaschine bilden Durchmesser, Materialdicke und Materialgüte entscheidende Faktoren. Walzteile werden bei Mudersbach auf hydraulischen Dreiwalzen-Blechbiegemaschinen verarbeitet. Kreative, individuelle Formen lassen sich über CNC-Steuerungen realisieren. Blechrichtarbeiten nehmen wir in unserem Unternehmen ebenfalls vor.
Walzteile und Rundbiegen von Blechen
Beim Richten von Blechen wird ein Werkstück durch gezieltes, minimales Biegen nachbearbeitet und zu einem geraden Blech optimiert. Wenn erforderlich, wird zusätzlich auch das Flammrichten angewendet. Dieser Vorgang wird auch als Rundbiegen bezeichnet.
Scheren von Blechen
Beim Blech-scheren wird das Material auf voller Länge, zwischen einem festen und einem beweglichen Messer, in einem Arbeitsgang gerade abgeschert. Für die Zuschnitte der Bleche stehen in unserem Unternehmen zwei Tafelscheren in verschieden Härtegraden und Schneidgeometrien, mit einer Arbeitslänge von bis zu 6.000 mm und einer Blechdicke von bis zu 25 mm, zur Verfügung.
Michel Mudersbach
Fon: +49 2743. 93359-25 | E-Mail senden
Für jedes Projekt die optimale Lösung
Wir fertigen auf mehr als 15 Rundbiegemaschinen, darunter auch mehreren Dreiwalzen-Rundbiegemaschinen, individuell gewalzte Bleche gemäß Ihren Vorgaben oder auch Teile für Baugruppen an. Wir haben für jeden Auftrag die passende Technologie: Maschinen mit 1.000 – 4.000 mm Arbeitsplatte und einem Oberwalzendurchmesser von 16 mm bis 840 mm. Nahezu jede unserer Blechbiegemaschinen verfügt über eine Konusbiegeeinrichtung, mit der Fertigungsteile mit verschiedenen Biegeradien sowie unterschiedlichen Blechdicken optimal hergestellt werden.
Das Produktions-Spektrum der Mudersbach GmbH und Co. KG umfasst Ummantelungen, Dickwandige Rohre, Ringe, Ringrohlinge, Bandagen, Konen und Halbschalen in exakten Radien. Die Walzteile werden in vielen unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. P265GH gefertigt, deren Wandstärke bis zu 300 mm betragen kann.
Eingesetzte Maschinen in diesem Bereich
Blechbiegemaschinen:
15 verschiedene Maschinentypen für Arbeitsbreiten bis 4.000 mm
Tafelscheren:
bis 6.000 mm Arbeitsbreite für Materialstärken bis 25 mm
Schweißnahtanarbeitungsmaschinen:
Hochleistungskantenschleifmaschine Fräsmaschinen bis 25 mm
