Blech rundbiegen und Blech walzen

Individuelle Walzteile präzise geformt

Mudersbach fertigt präzise Walzteile durch spanfreie Umformung, Blechrichten, Scheren und Rundbiegen – mit modernster Technik, passgenau und individuell nach Kundenvorgaben für höchste Qualitätsansprüche.

  • Blechbiegemaschinen

    15 verschiedene Maschinentypen für Arbeitsbreiten bis 4.000 mm

  • Abkantpressen

    2.000 t Presskraft mit 15.400 mm Arbeitsbreite für fast alle Materialstärken und Werkstoffe

  • Materialien

    z.B. Hardox®, S690, S355, Edelstahl, Aluminium oder verzinkte Stahlbleche

Ihr Partner für Walzteile: Präzise geschnitten und perfekt in Form gebracht

Walzteile erfordern in der Herstellung höchste Präzision über sämtliche Arbeitsgänge hinweg. Bei dieser spanfreien Blechumformung wird das Material, wie auch beim Abkanten, durch mechanische Krafteinwirkung umgeformt. Bei der Wahl der optimalen Walzmaschine sind Durchmesser, Materialdicke, Materialstärke und Materialgüte die entscheidenden Grundlagen. Bei Mudersbach werden Walzteile auf hydraulischen 3-Walzen-Rundbiegemaschinen verarbeitet. Kreative, individuelle Formen lassen sich über die Steuerungen realisieren. Blechrichtarbeiten führen wir in unserem Unternehmen ebenfalls durch.

Walzteile und Rundbiegen von Blechen

Beim Richten von Blechen wird ein Werkstück durch gezieltes, minimales Biegen nachbearbeitet und zu einem geraden Blech optimiert. Wenn erforderlich, wird zusätzlich auch das Flammrichten angewendet. Dieser Vorgang wird als Richtarbeit bezeichnet.

Scheren von Blechen

Beim Blechscheren wird das Material auf voller Länge, zwischen einem festen und einem beweglichen Messer, in einem Arbeitsgang gerade abgeschert. Für die Zuschnitte der Bleche stehen in unserem Unternehmen zwei Tafelscheren in verschiedenen Härtegraden und Schneidgeometrien, mit einer Arbeitslänge von bis zu 6.000 mm und einer Blechdicke von bis zu 25 mm, zur Verfügung. Diese ermöglicht das Schneiden auf Arbeitslängen von bis zu 6.000 mm und eine Blechstärke bis zu 10 mm bei herkömmlichem Baustahl, wie S235 oder S355.

Scheren und Rundwalzen

Wir setzen modernste Technik ein, um hochwertige Walzteile, Blechbiegen und präzise Rundungen zu schaffen. Unsere Produkte zeichnen sich durch hervorragende Qualität und Passgenauigkeit aus. Mit unseren 3-Walzen-Rundbiegemaschinen und Abkantpressen walzen und kanten wir Bleche und können unterschiedliche Materialstärken aus den unterschiedlichsten Werkstoffen bearbeiten. Ob für dickwandige Rohre, Ringe, oder konische Formen, wir bieten die passenden Lösungen mit exaktem Radius, je nach Kundenvorgabe. Damit decken wir ein breites Spektrum an Durchmessern und Blechdicken ab.

Michel Mudersbach

Michel Mudersbach

Geschäftsführung, Technische Beratung, Vertrieb und Einkauf

Werkzeuge und Technologien

Unsere Maschinen und Werkzeuge sind speziell für anspruchsvolle Aufgaben im Bereich Blech walzen und Rundbiegen konzipiert. Wir arbeiten mit präzisen Werkzeugen, die es uns ermöglichen, auch komplexe Formen und Geometrien aus verschiedenen Blechstärken zu realisieren. Jeder Auftrag wird mit der optimalen Technologie und den passenden Werkzeugen ausgeführt. Welche Möglichkeiten im Einzelfall bestehen, klären wir vorab anhand Ihrer Zeichnung. Bei der Fertigung spielen Faktoren wie Durchmesser und Materialstärke eine entscheidende Rolle. Über die Blechbreite kann eine leichte Durchbiegung auftreten. Dagegen helfen ballig geschliffene Walzen (Bombierung) oder Gegenpresssysteme.

Für jedes Projekt die optimale Lösung

Wir fertigen auf mehr als 15 Rundbiegemaschinen, darunter mehrere 3-Walzen-Rundbiegemaschinen, individuell gewalzte Bleche gemäß Ihren Vorgaben oder auch Teile für Baugruppen an. Wir haben für jeden Auftrag die passende Technologie: Maschinen mit 1.000 bis 4.000 mm Arbeitslänge und einem Oberwalzendurchmesser von 16 mm bis 860 mm. Der Durchmesser der Oberwalze bestimmt dabei den kleinsten erreichbaren Biegeradius. Nahezu jede dieser Maschinen verfügt über eine Konusbiegeeinrichtung, mit der Fertigungsteile mit verschiedenen Biegeradien sowie unterschiedlichen Blechdicken optimal hergestellt werden. Jede Biegung stellen wir einzeln ein. Die Anfangs- und Endkanten des Blechs biegen wir vor, damit keine geraden Längen zurückbleiben. Die Maschinen arbeiten mit einer CNC-Steuerung.

Das Produktions-Spektrum der Mudersbach GmbH und Co. KG umfasst Ummantelungen, dickwandige Rohre, Ringe, Ringrohlinge, Bandagen, Konen und Halbschalen in exakten Radien. Querschnitt und Maß ergeben sich aus Ihrer Zeichnung. Die Walzteile werden in vielen unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. P265GH gefertigt, deren Wandstärke bis zu 300 mm betragen kann.

Vertrauen Sie auf Mudersbach für professionelle Blechbearbeitung und individuelle Walzarbeiten. Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Projekt. Nach Prüfung Ihrer Unterlagen erhalten Sie ein Angebot.

Eingesetzte Maschinen in diesem Bereich


Rundbiegemaschinen:
15 verschiedene Maschinentypen für Arbeitsbreiten bis  4.000 mm


Abkantpressen:
2.000 t Presskraft mit 15.400 mm Arbeitsbreite für fast alle Materialstärken und Werkstoffe


Materialien:
z.B. Hardox®, S690, S355, Edelstahl, Aluminium oder verzinkte Stahlbleche

Rundbiegen von Blechen

Das Rundbiegen von Blechen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung. Es ermöglicht die Herstellung von Zylindern und Kegeln, die in zahlreichen Industrien Anwendung finden. Durch das Walzen von Blechen können wir präzise und gleichmäßige Rundungen erzielen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Radius und Dicke des Blechs bestimmen dabei den Ablauf. Beim Rundbiegen werden Biegespannungen erzeugt, die über der Streckgrenze des Werkstoffs liegen, so bleibt die Krümmung nach dem Umformen erhalten.

Ob es sich um das Biegen von Stahlblech, Edelstahlblech oder Kesselblech handelt: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, höchste Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Das Rundwalzen von Blechen erfordert nicht nur technisches Know-how, sondern auch die richtige Ausrüstung und Erfahrung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Bearbeitung stimmen wir vor Fertigungsbeginn mit Ihnen ab. Der Mindestbiegeradius richtet sich nach Werkstoff und Blechdicke und wird nicht unterschritten.

Die Vorteile des Rundbiegens von Blechen

Das Rundbiegen von Blechen bietet zahlreiche Vorteile. Es ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Stabilität und Festigkeit, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können, ohne eine Wärmeeinbringung und eine damit verbundene Gefügeänderung, wie zum Beispiel beim Vorwärmen einzubringen. Die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs bleiben so erhalten. Das Umformen erfolgt kalt, ein vorheriges Erhitzen des Materials ist nicht erforderlich. Durch das Walzen von Blechen lassen sich auch komplexe Geometrien und individuelle Formen realisieren, die mit anderen Methoden und Verfahren schwer zu erreichen wären.

Ein weiterer Vorteil des Rundbiegens ist die Effizienz des Prozesses. Durch den Einsatz moderner Walzmaschinen können wir große Mengen an Blechen in kurzer Zeit bearbeiten und dabei eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Das macht das Rundbiegen auch bei größeren Stückzahlen zu einem wirtschaftlichen Verfahren.

Materialvielfalt und Einsatzgebiete

Die Vielfalt der Materialien, die beim Blech Rundbiegen eingesetzt werden können, ist groß. Von herkömmlichem Baustahl über Edelstahl bis hin zu Aluminium verarbeiten wir Metall in einer breiten Werkstoffpalette. Dies ermöglicht uns, Bauteile passend zum jeweiligen Einsatzfall zu fertigen.

Unsere Walzteile finden Anwendung im Maschinenbau, im Anlagenbau, im Behälter- und Apparatebau, in der Energietechnik und im Bergbau. Ob für die Herstellung von Rohren, Behältern, Tanks oder anderen Bauteilen. Das Rundbiegen von Blechen ist ein unverzichtbarer Prozess in der modernen Metallverarbeitung.

Qualitätssicherung und Präzision

Die Qualitätssicherung spielt eine zentrale Rolle in unserem Unternehmen. Die entscheidenden Produktionsschritte werden sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die gefertigten Walzteile den höchsten Standards entsprechen. Unsere Mess- und Prüftechniken ermöglichen es uns, die Genauigkeit und Präzision unserer Produkte kontinuierlich zu überprüfen und zu optimieren. So erreichen wir auch bei wiederkehrenden Aufträgen eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei der Auslegung berücksichtigen wir die Rückfederung, die nach dem Entlasten auftritt. Wie stark sie ausfällt, hängt von Stahlgüte und Blechdicke ab, bei höherfesten Güten wie S690 oder S960 deutlicher als bei S235. Die Walzen stellen wir gleichmäßig zu und halten sie vor allem bei Chrom-Nickel-Stählen sauber, damit keine ungewollten Verformungen, Kratzer oder Druckstellen entstehen.

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir deren spezifische Anforderungen und Wünsche berücksichtigen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Seit über 60 Jahren arbeiten wir als familiengeführter Betrieb im Metallbau. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich des Rundbiegens und Walzens von Blechen.

Innovation und Zukunftsperspektiven

Die Metallverarbeitung ist ein dynamisches und sich ständig weiterentwickelndes Feld. Innovation und kontinuierliche Verbesserung sind daher zentrale Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Wir investieren regelmäßig in neue Technologien und Maschinen, um unseren Kunden stets die besten Lösungen anbieten zu können.

Die Zukunft des Rundbiegens von Blechen liegt in der Kombination von traditionellem Handwerk und modernster Technik. Durch den Einsatz von individuell steuerbaren Maschinen können wir die Präzision und Effizienz unserer Prozesse weiter steigern und neue Maßstäbe in der Metallverarbeitung setzen.

Eingesetzte Maschinen in diesem Bereich

Blechbiegemaschinen:

  • 15 verschiedene Maschinentypen für Arbeitsbreiten bis 4.000 mm

Tafelscheren:

  • bis 6.000 mm Arbeitsbreite für Materialstärken bis 10 mm

Schweißnahtanarbeitungsmaschinen:

  • Hochleistungskantenschleifmaschine
  • Fräsmaschinen bis 25 mm

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