Abkantpressen

Eine Abkantpresse ist eine Maschine, mit welcher Bleche in unterschiedlichsten Größen und Geometrien gebogen werden.

Vorwiegend werden Abkantpressen in metallverarbeitenden Unternehmen eingesetzt und erreichen durch den Einsatz von CNC-Steuerung eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Biegekräfte werden durch i.d.R. zwei außenliegend Hydraulikzylinder aufgebracht.

Eine Problematik bei Abkantpressen stellt das unerwünschte Deformieren der Biegebalken, bzw. Biegestempel dar. Dadurch entstehen Ungenauigkeiten, welche kompensiert werden müssen. Die sogenannte Bombierung soll diese Abweichungen ausgleichen. Je besser die Bombierung arbeitet, desto besser sind die Kantergebnisse im kritischen Bereich.

Auf Abkantpressen können verschiedene Biegeverfahren angewendet werden. Nachfolgend sind drei der wichtigsten Methoden aufgelistet:

Freibiegen: Das Blech wird in die Matrize gedrückt, jedoch nicht bis auf den Matrizenboden. Der Biegewinkel hängt davon ab, wie weit man das Blech in die Matrize drückt.

3-Punkt-Biegen: Der Stempel presst das Blech bis auf den Boden der Matrize. Der Biegewinkel wird die Einstellung der Matrizentiefe beeinflusst.

Falzen und Zudrücken: Vorerst wird das Blech möglichst eng (ca. 60°) gebogen und nach erneutem Einlegen des Werkstücks zugedrückt.